产地 | 广东东莞 |
产品类型 | 全新 |
电源 | 380 |
分辨率 | 2000 |
适用材质 | 布料 |
适用对象 | 服装/服饰 |
外形尺寸 | 1700*1200*3800 |
印刷幅面 | 1600 |
印刷速度 | 1小时/280米 |
印刷颜色 | 彩印 |
重量 | 1300 |
操作方式 | 半自动 |
数码印刷机类型 | 万能打印机 |
品牌 | YS/耀昇 |
型号 | YS-a101 |
加工定制 | 是 |
承印物厚度范围 | 10 |
型号:YS-a101 产品特点如下: 1.采用**先进控制系统、进口元件、自动限位、性能强(准确、安全)、使用寿命长**度高(1度);时间全数字化显示,准确度高。 2.油导热结构,转印颜色均匀,配有同步压紧辊,模具定位误差小,可同时转印多条织带。采用油加热装置,发热均匀,热导性强。 3.单件及批量均可生产,大口径轴承,易损件发热系统维护方便;传动胶辊采用日本‘信越’原材料;毛毯采用美国进口‘杜邦’原材料,大量导热油,恒温效果好,连续转印无色差。 滚筒直径:420MM / 600MM / 800MM.滚筒直径420MM转印数码纸速度1.5米/分,转印凹版纸3米/分.滚筒直径600MM转印数码纸速度2.5米/分, 转印凹版纸5米/分.滚筒直径800MM转印数码纸速度4米/分,转印凹版纸8米/分. 热转移印花机原理:热转移印花是近几年来国际上逐渐兴起的一种印染新工艺。首先,用**印刷技术将特殊的印染(水性或者油性),把所有需要的花**案印刷到特种的纸上,制成带有各种花式的转移印花纸,然后在转移印花机上,将转移印花纸上印有图案的一面与被印织物密合后,通过热和压力的作用,使用花纸的染料产生升华作用,转移到被印织物上,在被印织物上形成所需的各种图案。 本厂引进意大利并根据市场需求不断专研、改进、开发ZY系列转移印花机,本机配套自动控边进布器和自动验卷机,使整个印布过程更为方便。主要特点:1.整机式主机机架,坚固不易变形、转动,导布机械设计灵巧,操作简便。机器的主要部件主滚筒内部设有内循环系统。通过电加热、油导热,使滚筒表面温度控制在±1℃左右。2.采用PID自动温控仪,自动调节保温电流控制精度高。3.手动退毯带装置,升降温时脱开毯带,延长毯带使用寿命。4.本机设有布边纸及垫纸装置,降低毛毯污染,减少清洗次数。5.转印后之成品免处理,花样色彩鲜明,柔软光丽,保持色质经久不变。6.印花速度控制采用变频控制。7.温度范围:220-250℃ 操作方法 确认机体良好接地和电源接线无误后(零线接在N接线柱内),推上机箱内的断路器,然后按下“总电源”按钮,再按下“变频启动”按钮,按下变频键盘上的绿色运行键,把频率调在适当位置上。确认加热筒在转动,然后按下“加温”按钮,把温度设定在适当数目。(出厂一般设置在220℃)当温度加到所设定的数值时,等待温控仪自整恒温后,先用小块面料和转印纸测试,如温度过高或过低,可作出相应调整,以保证大幅转印产品的质量。在工作台和主机上按相应位置,放好花纸和衬纸,先把衬纸平服地送进滚筒,再把印花纸平服地送入滚筒,然后依次平服地放在服装裁片或匹布。在转印前,应把主机上的压力胶辊推压在毯带上,注意两边压力相等。如遇到不需加压力的面料时,可松开压力胶辊。 当衬纸转出主机时,把它绕在主机后的收卷轴上,让其自动收卷,而转印花纸则绕在工作台中部的收卷轴上,成衣裁片在输送带上导出,装在周转箱内。花纸收卷的速度可在主机左箱前方的控制器调速。在转印过程中,客户可根据转印出的图案色彩深浅来调整速度上升或降低,也可调整滚筒的运转速度。转印工作结束后,应关掉“加温”按钮,让主机转动冷却,冷却到转印温度的一半温度时,可关机,必须做到机器开启有人职守。如遇特殊情况,可把“总电源”和“加温”同时关掉,这时主机处于自动降温状态,运行到一定时间后会自行停止。遇到停电情况时,而机器又处于高温状态,请立即转动右机箱后上方的手轮使毯带脱离发热滚筒,同时,在毯带和滚筒之间夹上硬纸板等耐热阻隔物品。