**专业的机器人激光切割机

三维激光切割机的实际应用，请拨打全国免费服务热线：400-8330-599 或 QQ：2337068056获取机器配置、价格、技术推荐方案、性能参数等详细资料。

三维激光切割机的原理是：
  在激光束能量作用下（在氧助切割机制下，还要加上喷氧气与到达燃点的金属发生放热反应放出的热量），材料表面被迅速（感应范围内）加热到几千乃至上万度而熔化或汽化，随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体（氧气或氮气等）吹走，切缝产生。在切割实际操作中有氧割和氮割之分，在保持同样切割精度前提下，氧割热量大、速度快，但是切边有褐色、薄氧化层；氮气需要用高压氮气，速度慢、成本高，但切边无氧化、呈银灰色，可以直接进行焊接，常用来切割要求较高的不锈钢一类材料。
  三维激光切割机加工技术在现代模具制造中的优势激光加工已成为现代汽车制造不可或缺的技术，代替传统的手工切割+冲裁模制造方式已成为国际上大力发展的一项先进技术。
  众所周知，在模具的制作过程中，修边、冲孔工序一直是模具制造过程中的难点，特别是一些结构复杂的斜切、斜冲、斜翻等大型汽车模具。修边线的确定如果采用传统的制作方式十分困难，且需反反复复摸索几次甚至十多次，给钳工、加工设备带来了极大的工作量。不但对钳工的技能水平提出了较高的要求，而且会严重地影响后工序模具的调试。且现实中有很多修边、冲孔模的切刃材质从成本上考虑采用了合金钢，如Cr12、Cr12MoV等。如果采用传统的修边模制作方法**难免会对刃口进行多次堆焊。由于诸如上面的材料在进行多次堆焊的过程中，容易开裂而致使镶件报废，不得不重新补料再加工。这样，不但周期会被滞后，而且模具的制作成本也会大幅增加。
  如果采用数控三维激光切割机，对于开发汽车零件，等拉延模样件试模成功后**可以用激光切割来替代修边、冲孔工序，把切割所得的样件直接用于下一道翻边工序进行试模，把所得的**终样件与检具进行比较，如果有差异，通过计算机对上次的修边线进行修整再次切割，直至成功。
  整个过程节省了两道工序，完全改变了传统的单线串行制作方式，很大程度上缩短了工艺流程和降低了模具制作成本。基于三维激光切割机加工技术在现代模具制作的过程中有着这样明显的优势，因此，倍受很多模具企业的青睐，并得到了广泛、成功的应用。

武汉金知卓自动化科技有限公司致力于光机电一体化领域，是由光学、光电子学、电子信息和机械制造及其他相关技术交叉与融合构成的综合性高新技术产业，目前主要工业机器人的应用与开发。得益于中国光谷的产业基础，更是凭借深厚的技术根基和敏锐的市场反应，我公司抓住了机器人与光纤激光器应用与推广的机会，在汽车钣金覆盖件行业，推出了代替切边模具和冲孔模具的机器人三维激光切割系统。公司创建于2012年4月，坐落于中国光谷——武汉。

我公司自主研发制造的“高精度、高稳定性、高性价比”的三维激光切割系统，为客户提供了一个优良的选择。由于这一应用的自动化程度高、加工精度高、成本低、生产周期短、可调整性强的特点，已经逐步替代传统的等离子切割的繁琐工艺，也满足了我国现代化生产线上多任务少批量的市场需求。节省了大量人力财力，在汽车钣金件生产与加工、模具行业和其他行业的钣金件加工与生产领域已占有较大市场份额。通过不同类型的多家企业应用，深受用户的好评，未来前景相当广阔，也为中国的汽车制造工艺升级做出了贡献。

武汉金知卓在全国各省都设立了办事处，常驻营销服务团队及技术服务人员，为客户提供全面的售前、售中、售后支持和服务。

精通ABB、史陶比尔、FANUC、MOTOMAN等各大品牌机器人的集成应用、系统改造及保养服务，代理经销各大品牌机器人和光纤激光器。质量保证，欢迎咨询洽谈。

公司理念：精诚所至，金石为开；真知创新，勇超卓越。

公司发展目标：通过自主创新和国际交流与合作的方式，做全球专业而卓越的系统集成商。

   光纤激光切割技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器人连接，实现柔性加工。 

 
 
 在汽车钣金行业，我公司根据前期大量的市场调研，结合汽车钣金覆盖件和底盘件的行业特点，现推出工业机器人＋光纤激光器的组合进行三维切割，整机价位在100－200万元，耗材耗电总费用控制在每小时20元内。
首先，用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割，工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±100uM，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。
其次，用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器人连接，实现柔性加工。
采用工业机器人＋光纤激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和模具费用的投入，也提高了产品档次和产品附加值。选配我公司的离线编程软件，通过数模直接生成切割轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。
 三维激光切割机、激光焊接技术作为了新一代的**技术，不仅功能强大而且应用范围也非常的广泛，在现在三维激光设备被大力的应用在汽车制造业上，主要是对汽车车身、汽车零部件、汽车车板、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面的加工制作。
随着社会上激光产业的不断快速发展，市场上用户对激光设备的要求也越来越高，我公司通过敏锐的市场触觉，进一步的研发了多类的激光设备和激光技术产品。三维激光设备面世受到市场的推崇，它代替了传统的加工方式，降低了企业成本，大大缩短了制造商和零部件配套商的开发周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生产成本，特别为汽车制造业商和零部件配套商提高竞争力的有力工具。

武汉金知卓三维切割机

系统耗电：<6KW（根据选配激光器功率大小而异）
零星耗材：<0.5元/小时（包括高功率激光器水冷系统的滤芯、切割头气嘴和切割头保护镜片）
吹气费用：<15元/小时（以用纯氧辅助切割2MM内碳钢为例）

性能指标:
激光功率:200W/300W/400W/500W/1000（根据工件材质和料厚可选）
激光波长:1064NM
工作区域:半径1米/2米的半球形工作区间（可以根据用户需求定做），对二维切割幅面可达3M×1.5M
 （选配半径2米机械手）
切割速度:0-12米/分钟（根据功率大小和工件材质与厚度可调）
供电电源:三相交流380V
用电功率: <6KW（根据选配激光器功率大小而定）
冷却方式:风冷/水冷（根据选配激光器功率大小而定）
切割头焦距：3/5英寸（根据工件厚度可选）
机械手重复定位精度：±0.1MM
机械手保护等级：IP65
系统使用寿命：十万小时
系统保修:1年

武汉金知卓三维切割系统的六大技术优势：
1.切割速度快，为同类产品的两倍。典型参数为0.8MM厚碳钢用200W激光器，直线切割速度可达10米/分钟。
2.切割精度高。系统重复定位精度高达±100uM，完全可满足汽车钣金覆盖件行业的需求。
3.可切割直径小至2MM的小圆，切割效果圆滑美观，目测无形变和毛刺。单个小圆切割时间可控制在2秒内。
4.选配臂长2.05米的机械手，除了实现直径达3米的半球形三维加工区域外，还可实现3米×1.5米的二维平面切割。实现二三维切割的合二为一，在标准坯材上开料，结合我公司自行开发免费配送的二维软件，具有排料和路径优化等功能，真正适合钣金行业的初始投资。
5.根据实际需要选配离线编程软件，可读取UG,SOLIDWORK等三维作图软件导出的vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par等格式的数模，修改后直接生成切割轨迹，代替人工示教，简单易用。
6.工业控制理念，模块化设计，全系统的防护等级为IP55,机械手防护等级更是高达IP65，系统集成度高，故障少，抗冲击振动，抗灰尘，无须光学调整或维护，真正适合于工业加工领域的应用。

手  机：13971149161

电  话：400-8330-599

传  真：86-27-87571197

地  址：湖北省武汉市洪山区珞狮南路街道口未来城

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