| 产地 | 江苏 |
|---|---|
| 品牌 | 洲翔 |
| 型号 | ZXL-FPED2060-3000W |
设备介绍 （一）、光纤激光切割机介绍 1、ZXL-FPED2060-3000W光纤激光切割机概述
激光切割采用光学聚焦镜把激光束集中在材料的表面，使材料熔化，用快速的气流把熔渣吹掉，形成光滑的切缝，通过运动机构使激光束与材料沿设定的轨迹作相对运动，形成一定外形的切缝
光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时机械臂可以进行三维切割。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。
(二)、设备的组成
ZXL-FPED2060-3000W激光切割机由如下表的几部分组成：
| 序号 | 名 称 | 品牌 | 数量 | 备 注 |
| 1 | 激光切割机专用数控系统 | 西班牙 | 1套 | FAGOR8070 |
| 2 | 激光器 | 德国IPG | 1套 | 3000W |
| 3 | X轴电机 | 西班牙 | 2套 | FXM54.30A |
| 4 | Y轴电机 | 西班牙 | 1套 | FXM34.30A |
| 5 | Z轴电机 | 日本松下 | 1套 | MSME082G1 |
| 6 | 齿轮齿条 | 德国 | 3套 | 阿尔法 |
| 7 | 激光切割头（含调高器） | 德国 | 1套 | 普雷茨特 |
| 8 | 自动套料软件 | 西班牙 | 1套 | LantekPM-400 |
| 9 | 稳压电源 | 上海 | 1台 | 稳利达 |
| 10 | 冷却系统 | 河北 | 1台 | 三河同飞 |
| 11 | 机床电气控制 | 德国 | 1套 | 西门子 |
| 12 | 排屑系统 |
| 1套 | 下料小车收集装置 |
| 13 | 除尘系统 |
| 1套 | 风机及机床内置管道，提供接口尺寸，外接管道由用户根据现场自定 |
| 14 | 切割平台 | 无锡洲翔 | 1套 | 交换平台 |
采用台湾进口的齿轮齿条双驱动及直线导轨传动，确保机床的精度和低噪音。本机床采用先进的交换台面工作台，带防护罩，可以更好的保证作业工人的工作环境，交换台面更加方便的上下料，大大提高工作效率。
切割范围： 2000×6000mm
X轴行程： 6100mm
Y轴行程： 2050mm
Z轴行程： 280mm
最小进给量： 0.01mm
重复定位精度： ±0.05mm
机床总长：14600mm
机床总宽：3300mm
机床总高：2100mm
机床载重：2000Kg
2）光纤激光切割机控制系统数控柜采用FAGOR-8070数控系统，该数控系统采用的控制卡具有响应速度快，抗干扰能力强，控制精度高，控制运行平稳，自诊断和自适应能力非常强等特点。
FAGOR数控系统的操作和编程非常方便，可大量减少培训、日常编程的工作量及加工时间，在8070数控系统的每一种操作模式中，都可以选到最贴切的数据界面，甚至可以由用户定制一个全新的只包含所需数据的用户界面。
数控系统FAGOR 8070 CNC是FAGOR经验与全球工业标准PC机相结合的产物，它可以控制多达28个进给轴（联动）、4个轴、4个刀及4个执行通道。10.4"或15"TFT显示器，键盘采用易于理解的图标按键、带快速工作模式选择热键及用户自定义键（可由用户根据要求定义其功能）。
3）激光器
IPG光纤激光器具有性能可靠、结构紧凑、半导体泵浦源寿命长、免维护、电光转换效率最高、以及在全功率范围内，光束发散角和光束质量完全保持一致等特点。
激光器的技术参数
| 部件名称 | 类别 | 参数 |
| 激光器 （IPG3000瓦 光纤激光器） | 波长 | 1070nm |
| 额定输出功率 | 3000W | |
| 光束质量（BPP） | < 6 mm*mrad | |
| 激光工作方式 | 连续调制 | |
| 最大切割能力 | 碳钢：≤18mm 不锈钢：≤10mm | |
| 电功率消耗 | 12KW |
4）切割头
普雷茨特HP SSL光纤耦合激光切割头
1、产品描述：
这个割枪专门设计用于光纤耦合激光器在设备的平面上进行金属遥控切割。它能精细工作，非常坚固，人性化操作，并且方便调节。所有的连接部分都位于连接头的顶部。 该切割头还包括电容式距离传感器, 它能不断地记录割嘴电极（切割割嘴）和工件之间的相隔距离。系统的电子元件会分析控制线性驱动的传感器信号。
2、技术参数：
切割头型号： HP SSL
聚焦长度
– 聚焦长度瞄准： 75 mm, 100 mm
– 聚焦长度对焦： 125 mm, 200 mm, 250 mm (带VA)
清晰的镜头直径： ?26 mm
调节范围
– 水平： ±1.5 mm
– 垂直： –10…+5 mm
安装
– 螺纹孔, 侧面： 4 x M8, 15 mm 深
– 针孔, 侧面： 2 x ?3F7, 15 mm 深
媒体连接
– 切割气体 (2x)： G1/8, max. 25 bar
– 辅助气体： G1/8, max. 5 bar
– 割嘴电极冷却/ 保护气体：G1/8, max. 5 bar
(当使用传感器插入带双割嘴时最大达 25 bar)
– 水冷却, 进口与出口： M5, max. 5 bar (0.5 MPa),
流量最小 2.0 l/min(提供外部/内部直径为?6/ ?4 mm的线缆)
水冷却回路 (平行光学) ： 不锈钢
系统电子连接件： 用于镭射麦特克的BNC
盒子检测装置 (开关接触)： 24 V, 最大30 mA
开关输出的电流由合适的外部电阻电路限制在最大30 mA内
操作温度： 5…55 °C
存储温度： –25…+55 °C (+70 °C 临时)
湿度： 30 - 95%, no dew
长度, 轴向： 227.5 mm / 286 mm (F250 带 VA)
从割嘴头到连接头上边缘的轴向长度
(标准配置).
1 切割头 9 BNC 连接件 (感应系统)
2 保护窗盒 10 5针连接器 (盒探测装置)
3 螺旋塞 (4x) 11 罩壳, 高度调节装置
4 可交换盒 WK 12 观察窗 (可交换盒)
5 气体连接件 (左) 13 传感器插头 SE
6 水连接器 (瞄准仪) 14 螺母 MU
7 光纤插座 15 陶瓷体KT
8 气体连接件 (右) 16 割嘴 DE
5）切割速度参考表| 材料 | 厚度 | 3000W光纤平均切割速度mm/min | 3000WCO2平均切割速度mm/min | 切割用辅助气体 |
| 不锈钢 | 1.0mm | 25000 | 7000 | N2 |
| 2.0mm | 10000 | 5000 | N2 | |
| 3.0mm | 4500 | 2800 | N2 | |
| 4.0MM | 3000 | 2200 | N2 | |
| 5.0MM | 2500 | 1600 | N2 | |
| 6.0MM | 1500 | 1200 | N2 | |
| 8.0MM | 1000 | 900 | N2 |
1、操作手册（中/英），1本
2、编程手册（中/英），1本
3、设备维护手册（中/英），1本
4、光盘资料，1套
5、专业工具，1套
五、安装、调试及验收
产品运输至用户安装现场后，我公司即派出有经验的机械、电气安装调试人员到用户现场负责产品的安装、调试和试件切割加工工作。在用户现场按照我公司的验收标准进行最终验收：验收项目内容包括：外观质量、各部分配置、切割精度和质量、性能参数、稳定性、工作测试等。
产品到达用户后的安装调试工作由我公司负责，用户配合所需人力及起重产品；调试时的消耗材料与试件材料由用户准备。
验收分为两步进行 ：
第一步验收
（1） 产品的初步验收在我公司进行
（2） 产品验收按双方所签订的技术协议进行
（3） 产品外观检查：管线布置应合理，整齐美观，连接可靠；漆面均匀装 饰美观；产品外观无磕碰等缺陷。
（4） 产品配置检查。
（5） 现场检验切割样品质量。
第二步验收
（1） 产品的最终验收在用户现场进行
（2） 产品验收按签订的技术协议及验收交接单进行，试切材料由用户负责提供。如用户需按典型工件图验收，请提前提供典型图纸(电子版)。
（3） 设备安装调试完毕，一星期内进行终验收，如定作方不进行终验收，在设备到定作方二个月后视为定作方验收合格。
六、人员培训
（1） 要求参加培训人员必须达到中专或以上学历(电气类专业最佳)，同时掌握一定的计算机基础知识，能熟练操作电脑。
（2） 在用户现场的安装调试完成后，我公司负责免费为用户提供现场培训，确保用户操作人员能够基本掌握产品性能、正确操作和维护技能。
（3） 培训内容：产品结构及性能、激光器性能、操作、NC编程、激光加工工艺、日常保养及其它等。
（4） 我公司进行培训，免收培训费。
七、售后服务
按照我公司规定。在质保期内或质保期外的任何时候，我公司在接到买方维修传真后，当日给予响应。在通过电话、传真及远程诊断等无法解决问题的情况下，我公司技术人员应该在用户需要现场服务传真通知后24小时内（交通允许的情况下）到达用户现场维修。
保质期内所发生的费用由我公司承担，由于用户不正确的使用和操作而产生的费用除外。
我公司终身提供维修服务及维修配件，保质期内由我公司技术人员不定期的对用户设备进行回访及维护保养。
八、产品质量保证期
产品质保期为一年。切割喷嘴、切割支撑齿板、过滤器滤芯、陶瓷体和光学镜片为易损件。
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