| 产地 | 山东 |
|---|---|
| 产品认证 | CCC |
| 电流 | 直流 |
| 动力形式 | 等离子 |
| 控制方式 | 数控 |
| 类型 | 直流等离子焊机 |
| 频段 | 高频 |
| 频率 | 50～6000mm/min |
| 驱动形式 | 自动 |
| 售后服务 | 一年保修 |
| 输出电流调节范围 | 1000A |
| 输入电压 | 220V |
| 外壳防护等级 | IP66 |
| 外形尺寸 | 见产品 |
| 效率 | 50～6000mm/min |
| 用途 | 金属切割 |
| 执行标准 | 行标 |
| 作用对象 | 金属 |
| 作用原理 | 脉冲 |
| 品牌 | 程煤 |
| 型号 | 等离子切割机 |
| 加工定制 | 是 |
| 切割厚度 | 10mm以内 |
| 额定输入电源容量 | 220v |
小型等离子切割机圆管割弧割孔机
便携式数控切割机 经济型便携式数控火焰、等离子两用切割机是一种 率、节约能源的切割设备，适用于各种厚度的碳钢，不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。带自动点火和电动调高装置，为整体移动式，使用方式如同“小跑车”，可直接放置到待下料钢板上，使用非常方便灵活.
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
特点
??1.全自动与半自动裁切双模式选择
??2.数字精Q控制切割长度
??3.操作方便
特点
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！
通过从水蒸气中获取等离子这样 ，简便，有效，多功能且 的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等等）。
等离子产品“Multiplaz 3500”由等离子射与机箱组成，总重共9公斤。 等离子设备工作过程的本质是这样的： 射内部喷嘴（阳 ）与电 （阴 ）间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8 000°С左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。
结构性能
机器结构
1.机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用。
2.切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
3.适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
4.数控系统配置高。自动引弧，性能稳定。
5.支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件，操作方便快捷
相贯线切割机等离子是专为钢管定长切割而设计的专用切割设备，该设备具有操作简便、生产效率和下料精度高的特点，并可同时形成坡口。可实现钢管定长下料的生产作业，为企业管加工实现 率、低成本的生产目标提供了有力的保障。该设备广泛适用于造船、锅炉、钢结构、石油化工等行业的管子定长切割下料作业。
等离子切割机主要结构特点：
该设备主要由机臂系统、调高系统、驱动装置、滚轮架、支撑装置、导轨、气路系统、控制柜、操作台等部分组成。 标配火焰氧-燃气切割系统两套，可以切割低碳钢管；同时也可根据用户的要求配置等离子切割电源，可切割碳钢、不锈钢管、有色金属管和薄壁管等。
● 采用控制操作盘对钢管定长切割控制；
● 定长数字输入、定长屏幕显示；
● 切割割炬上下移动轴、纵向左右移动轴、工件旋转轴。纵向左右移动轴可采用伺服驱动控制系统进行控制，以保证较为的定位；
●在管子切断的同时，可切割管子坡口；
●设有 防碰撞保护装置及限位开关；
●控制箱处设有紧急停车开关；
●机器的支撑台和运行导轨之间安装了防尘隔板；
● 机油润滑处理；
●气、电传输采用拖链传送装置。
等离子切割机特点
1能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。
2.能在支管端部切割圆柱相贯线头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。
3.能在圆管端部切割斜截断面。
4.能在圆管上切割焊接弯头，“虾米节”两端斜截断面。
5.能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。
7.能在圆管上切割方孔、腰型孔、及任意图案。
7.能进行钢管截断。
8.割炬的调高方式具有手动、电动机自动三种方式可选择，在自动时，割炬会随钢板的高低自动调整确保切割质量。
1 主机机型 1台 大钢横梁结构，整机机架经过抛丸、退火和精铣处理，消除机身内应力，保证设备总体稳定性，不变形。设备整体将机械加工，平衡动力，精密传动，气控及电控相结合；依据热切割原理，机械标准设计制造而成。
2 驱动方式 双边驱动
3 机床跨度 4000 mm 有效切割宽度3000
4 机床导轨长度 6000 mm 有效切割长度4000
5 横向导轨 2根 凯亚德 精细2800轴心导轨
6 纵向导轨 8米（双边） 精加工24KG精加工（材质45Mn的原轨经过精加工；龙门刨，三面铣床，开定位基准槽，倒角处理，确保轨道精度，齿条安装精度及运行精度）
7 整机驱动系统 3套 斯达特电机驱动
8 整机减速器 3套 汉弗瑞行星减速机
9 控制系统 1套CC-M3工业 数控系统，1.4寸彩屏
10 电气总成 1套 施耐德
11 等离子弧压调高 1套 行业一线 宏宇达（等离子控制电气部分，机械部分，等离子防碰撞装置，等离子夹持装置及组件）
12 等离子电源 1套 华远200
13 等离子机用割头 1把 易快精细割头
14 火焰电动调高 1套 武汉卓恒创星智能
15 气路电缆传动 1套 重型工程拖链
16 气路管道 1套 韩国韩硕
17 数控横向移动体 2套 武汉卓恒创星智能设备
18 数控升降装置 2套 武汉卓恒创星智能设备
19 火焰割炬总成（B370型，3阀控制） 1套 行业一线 （隆腾焊割）
20 套料软件 1套 StarCAM专家版自动套料软件(自动共边、排料)
21 切割方式 火焰+等离子
三、设备主要技术参数
序号 项目 技术参数
3.1 有效切割宽度 3000mm
3.2 有效切割长度 6000mm
3.3 机床空程速度 1～6000mm/min
3.4 切割速度 火焰切割：10-1000mm/min
等离子切割：50～6000mm/min
3.5 切割厚度 火焰切割：6-200mm（碳钢）
等离子切割：1-15mm（质量切割）
3.6 割炬高度调节行程 150mm
3.7 适用燃气 **或丙烷
3.8 导轨安装精度 主导轨侧面直线度：0.4mm/10000mm
副导轨侧面直线度：1mm/20000mm
主、副导轨纵向轨面与水平面平行度：±0.2mm/1000mm
3.9 交点偏移 ≤0.5mm a)设备整机定位精度、重复精度符合JB/T5102-1999标准b)切割尺寸精度、切割质量符合JB/T10045.3-1999标准c)标准ISO9013-2002及ISO8206-1991
建筑地基打桩机小型三脚架打桩机液压地基打眼夯楼房轮式旋挖钻机
履带底盘打桩机建筑轮式旋挖钻机楼
设备床身为铸铁构造
起弧时自动抬高割炬保护割嘴
设备可以切割大管直径500mmX 500mm，方管壁厚15mm,长度6米或由客户指定
数控控制管道自由旋转切割
控制精度0.01mm, 定位精度为± 0.04mm,重复定位精度± 0.01mm
高切割精度为正负 1mm
等离子弧压调高控制切割
设备电压3 相 380V/220VAC, 50/60Hz
可连接美国海宝等离子电源或者国产 电源
可以通过中心调整，切割槽钢，角铁，椭圆管等等材料。
产品特点
1. 悬壁平台
一套完整的数控等离子切管机系统由4个主要部分组成：悬壁式等离子切割平台，旋转管架，CNC控制器及等离子电源。
等离子切割机有一个3轴的火炬载体。可在方管端口或者中间切割都可以。
等离子体火炬载体还包括碰撞保护设计。在等离子割嘴与管道快要碰撞时，信号**会马上被数控系统接收到。然后自动停止工作。
2.旋转管架
等离子切管机包括进给系统。方管在被切割时，横梁沿方向可来回移动。自动寻找要切割的点。
3.数控系统.
整套等离子切割机有5个运动轴，由数控控制器控制。该控制器是基于电脑运行。也是操作人员和等离子切割机的硬件之间的接口。
控制器兼容DXF或G代码。用户应该准备用CAD软件设计，如Solidworks，生成CAM软件如∑切割路径的G代码。
4. 等离子电源装置
选择一台合适的等离子电源大小加上等离子火炬平台**可满足特定的切割需求。
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