别名 | 提升机 |
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材质 | 碳钢 |
产品别名 | 输送机 |
产品类型 | 全新 |
功率 | 1.5-22kw |
规格 | 标准 |
类型 | 斗式提升机 |
适用范围 | 通用 |
适用领域 | 通用 |
售后服务 | 质保一年 |
输送距离 | 1-200 |
输送能力 | 1-40t/h |
外形尺寸 | 定制 |
种类 | 输送机 |
重量 | 200 |
输送物品 | 多种 |
品牌 | 兴运 |
型号 | TL |
加工定制 | 是 |
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斗式提升机
垂直提升机 占地小斗式提升机
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斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度**高可达80米。斗式提升机--技术参数及工作原理: 1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。 2、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。斗式提升机--特点: 1. 头轮覆胶,能有效防止畚斗带打滑及跑偏,减少动力消耗; 2. 机座增设缓冲装置,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力; 3. 可选配止逆机构,高度较高时(>20米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞; 4. 提升管采用咬边结构,使密封更加可靠,杜绝粉尘外泄; 5. 操作管为全敞开结构,使检测,维修更为方便; 6.高速提升,输送量大,产量高于国内同类产品。带式提升机--安装与调试: 1.安装地基:场地必须坚实、平稳,能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计图要求。 2.安装要求: a、将机座在安装场地**位,以机座体底面为基准校准水平,根据工艺要求,自下而上逐节安装立管,逐节用铅垂校正。提升机**大提升高度范围内垂直度允差值见下表:**大提升同度(m) ≤15 ≤25 ≤40 垂直度允差(㎜) 4 6 8
斗式提升机主要特点:
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机的输送工作原理
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机安装
1、安装提升机应首先固定好机座,机座应固定在可靠的基础上,然后在机座上依次连接机筒**连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后,机筒在穿过楼层处必须与楼板固定,若附着物,应安设支承机壳的支架,以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫,以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上,装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮,早操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至**高位置。
5、校正头轮轴至水平,并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备,头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上,其偏差每米长度不超过2毫米,积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内,不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后,应向各润滑部位加注润滑油,进行空载试车,空载试车正常后,方可进行负载试车和投入生产。
斗式提升机操作
1、提升机应在空载下启动,待运转正常后,方可向提升机进料,进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞,若发生堵塞,必须立即停止进料,拉开插板,清除机座内堵塞物料(严禁将手伸进机座内扒料),待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前,应先停止进料,待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
斗式提升机维护和保养
为延长设备使用寿命,保证正常运转,应对紧固件料斗等定期进行检查,发现磨损或变形等机件,应即时修理或更换,并注意保持轴承有良好的润滑。
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