数字印刷时代，传统印刷行业的生产、发货周期不断得到刷新。在东莞一家印艺公司，一本书从一卷纸到成册交付，其周期已被缩减至48小时。
“从一卷纸到成册的书，都是自动化产线生产，几乎不用人工干预。”虎彩印艺股份有限公司首席信息官喻锴介绍，虎彩从2012年便不断引入数字化设备，通过数字化转型，实现全连线生产。此外，企业还打造了高级计划排产系统(APS)，可以实现无人化、云逻辑调度与排产，并与现场生产执行系统(MES)形成闭环。
细观东莞包装印刷产业数字化转型现状可发现，印刷智能化、定制化、品牌化已成主流。尽管由于成本高企和人才不足等原因，全行业数字化转型仍处于初级阶段，但诸如虎彩等龙头企业已率先突围。
南方财经全媒体记者调研了解到，在数字化浪潮推动下，一批龙头企业率先突围，数字化、智能化标杆工厂接连涌现，成为制造业数字化转型的引领者。根据官方消息，东莞已于日前完成首批32个智能工厂(车间)认定。接下来，这些智能工厂(车间)的数字化转型经验，将被推广给其他企业，推动更多企业走上数字化转型之路。
数字技术为印制工厂装上“智慧大脑”
来到虎彩智能车间，敞亮的车间工人并不多。一位操作员拿着手机给一台连接着5G信号的AGV小车发指令。随后，小车按指令进行产线间物流配送，操作员还能在屏幕上实时监控流程信息。
这里是虎彩智能车间，对接来自全国各地的印刷订单。在这里，每个订单及生产文件从云端调度系统接入到联网车间设备，再结合赋予每一个产品的唯一二维码，在设备流转过程中实现设备自动化调参，实现一本起印，打造个性化订单批量柔性制造。
今年年初，东莞提出推动制造业产业集群数字化转型，要求企业利用数字技术打通印制产业前中后端，从制造业务向价值链两端高附加值延伸。相比大部分中小企业在数字化转型过程中的“逐步转”，作为东莞包装印刷行业“老字号”，虎彩已是该领域的领跑者。
早在2015 年，虎彩便启动“虎彩工业互联网、个性印制云、互联平台数字化升级”等项目。持续打造智能化工厂、大平台、大数据、智慧物流、区块链五大核心能力，拉开企业全面数字化转型的序幕。
而随着5G+移动互联网时代的到来，用户需求多样化、对交货期要求的同步提高，数字化与智能化，无疑成为印刷行业破局的关键。在此背景下，虎彩围绕行业需求，于2018年上线“虎翼智印”小批量包装定制平台，打造设计、包装、营销一体化交互平台。第二年，虎彩启动“虎彩按需印制智能工厂项目”，开始以数据驱动全面优化营销、生产、管理和经营环节。
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