贵州劲嘉新型包装材料有限公司自动化生产线上，一批白纸经过10多个工序，仅仅几分钟时间，便成为一张张完整的烟标。
“这是我们从德国引进的海德堡印刷机，每分钟生产烟标长达130米，效率高、耗能低，是生产车间的主力。”贵州劲嘉包装副总经理唐宽军向记者介绍，企业现代化的机器群能够满足每年70万箱的烟标产能需求，为客户提供强大、可靠的包装保证。
传统包装企业“突围”生存，转型升级，生产工艺的提升和设备升级换代是重要途径之一。
“我们凭借与意大利赛鲁迪公司合作研发的赛鲁迪联线复合转移凹印机，实现产品生产工序减少40％，成本下降20％，合格率可达98％。”唐宽军说。
据介绍，贵州劲嘉包装拥有的赛鲁迪九色凹印机是劲嘉集团与意大利赛鲁迪公司合作研发的新设备，集复合、转移、九组彩色凹版轮转印刷技术为一体，能够一次性通过联线生产方式高质量地完成镭射膜复合转移以及多色组印刷等工艺，设备性能属于世界先进水平。
在贵州劲嘉包装技术中心主任易元锋看来，新材料、新工艺和新技术的创新研发是企业多年来不断获得稳定增长的源泉。他所在的技术研发团队从联线复合转移印刷设备所特有的工艺组合优势中获得灵感，凭借着一系列高端先进的研发设备，进行了大量新材料、新技术和新工艺的创新研发。
“党的二十大鲜明提出中国式现代化这一中心任务，强调要深入创新驱动发展战略，开辟发展新领域新赛道，不断塑造发展新动能新优势，这也更加坚定了企业加快推进创新驱动发展、助推新型包装材料行业高质量发展的信心决心。”易元锋说。
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