不干胶标签包装印刷，在操纵印刷油墨特性的整个过程中，生态环境的溫度和空气相对湿度对印刷油墨特性的危害性是蛮大的，溫值越高，有机溶液挥发变的越来越快，印刷油墨变粘的速度越来越快。
但是，空气相对湿度的特高或者特低却并非那样的状况。包装印刷技术人员没法在空气相对湿度处于特高特低的那时，操纵好印刷油墨特性，因而，是包装印刷技术人员的一大难点。
空气相对湿度超过80~85%会使印刷油墨变粘的速度愈来愈较慢；而空气湿度低于15~20%也会使印刷油墨变粘的速度较慢。但温度特高特低时，单纯操纵印刷油墨有机溶液的特性对印刷油墨的粘度基本力心有余而力不足。
不干胶标签胶印油墨的技术参数：
1，干燥性：印刷油墨的干躁性对包装印刷也是挺大伤害，干燥过快很容易导致图纸变浅乃至干版情况；干燥很慢很容易造成印刷油墨粘连或印刷用纸粘脏。
一般来说，印刷油墨的干燥速度理当与包装印刷速度、印刷机械设备的干燥能力以及包装印刷图纸的占地面积相一致。
2，pH值：对于水溶标志胶印油墨，pH值的操纵十分重要，通常在8~9正中间为宜。
油墨pH值的变更也会导致粘度的变更，因此，在包装印刷整个过程中每隔务必時间还需要向印刷油墨中再加上恰当的pH增粘剂。
3，粘度稳定：印刷油墨粘度平稳是保证样品质量完好性的必要条件之首，印刷油墨粘度过高或过低都不好包装印刷，因此，对印刷油墨粘度的操纵十分重要。
一般来说，在包装印刷整个过程中，随着印刷油墨中水分和溶剂的不断挥发，印刷油墨粘度会明显增强，故应经常测量印刷油墨的粘度，做好粘度变化记录，并马上给与调整。
不干胶标签疑难问题有哪些
1、调整包装印刷工作压力。
在丝网印刷整个过程中，印刷制版、橡皮、印压3个滚桶中每相邻的2个滚桶是相互之间碰触、挤压加工而起热转印纸作用的。
便于使印刷纸张上得到一切正常的印刷油墨传输，真真正正地再现图文一部分的不断调文字、线条、图像，半颜色的服务网点，这类划痕除了2个滚桶表面碰触之外，尽量另一个各个方面必不可少的包装印刷工作压力的作用。
包装印刷工作压力的轻和重，调节掌握水准是否准确，将马上管理决策图文热转印纸和包装印刷服务网点再现淡墨规格，深浅优劣的水准。
务必在不干胶标签时调节印压滚桶与橡皮滚桶的管理处距，可将滚桶的管理中心距变大0.2～0.4mm左右。
倘若纸张由厚转薄，应将所减少的厚薄，便是以印刷制版垫圈中抽出来的包衬厚薄增加橡皮滚桶内;倘若包装印刷时的纸张由薄转厚得话，就从橡皮滚桶垫圈中减去务必的厚薄，并将相应的厚薄增加印刷制版滚桶的垫圈中里去。装版时要卡紧、压实，防止包装印刷时运作相对移动，在生产加工实际中通常将理想包装印刷工作压力操纵在0.15-0.25mm左右，尽量重视说明理想的包装印刷工作压力，也就是说在一定的包装印刷面变小变形情况下，使印刷制版的图文一部分的划痕在纸张上充裕的坚固，服务网点清晰详尽的大部分采用至少的工作压力。
2、在印刷不干胶时要注意接纸一部分的调节。要将接纸一部分的吸纸咀和吹纸咀的排风量相对性该调大一些。
3、印不干胶贴纸由于是两层双铜纸的厚薄，纸厚还需要注意双张控制器的间隙还需要相对性的提高，侧规和前规的压纸舌与输厚纸板正中间的间隔务必扩张一些。
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