随着经济的发展需要广告标牌行业相关的产品愈加多样，需要广告标牌类产品的地方越来越多，所涉及的工艺技术也涉及到多个行 业。最主要的两大类就是发光和不发光的两种产品，这些产品在城市建设中的地理位置、文明布景、经济位置、产业特征、居民生 活方式等等都具有自己的特色，能够优化城市的生存空间环境，创立特有公共形象。
作为广告标牌产品的研发制作厂家，拥有多种类产品，以及雕刻，吸塑，烤漆，平面，抛光，拉丝，仿古，腐蚀，UV打印，丝印， 拉丝，三维字，异形标识，艺术造型定制等多种前沿的工艺技术，对于材料以及工艺都有着严格的把控，一个高质量的产品都要经 过诸多复杂的工序才能在功能和外观上有良好的体现。下面就简单介绍3种常用材质的制作标准：
1、亚克力是最常用的广告标牌材料，对于亚克力字牌的制作标准是：热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平 滑。完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀，尺寸及形状均瑶保持一致。
2、不锈钢材料是一些户外标识，户外异性，艺术造型常用到的材料，在制作的时候不锈钢板须先刨坑后折弯焊接，以保证边缘挺 拔度，折弯处圆弧角R<1MM。焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑 ，与周围表面一样平滑，无明显划痕。
3、铝合金板常用做一些标牌，铭牌，在制作的时候铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度，平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。
焊接工艺几乎是金属广告标识标牌（如：异形产品，艺术造型，标识字牌）产品都会用到的，需要把金属板材切割进行焊接完成初 步的立体形状，焊接工艺前要求必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。焊接区及坡口周围20mm以内的粘 砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉饱满，焊接面无烧伤，裂纹 和明显的结瘤。焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。 对于常用到的UV平板打印工艺需要保证最大曲面（凸 凹）弧度为5mm，丝印字体及图案笔划清晰无缺陷，色彩要符合设计方案要求，图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。