1. 依靠光刻机核心技术，构建微纳技术平台
公司依靠自主研发的光刻机技术，构建了以微纳光学为核心的技术平台， 产品包括防伪、印材、触控导电膜、导光板等。除目前正在贡献营收与 利润的业务之外，公司在光波导与光伏领域有望迎来新的发展空间。 光波导产品方面，公司的表面浮雕光栅光波导产品具备从光路设计、开 模到生产的全部能力，是全球少有的具备全系技术能力且可生产彩色、 高清、大视场角光波导镜片的公司。光波导镜片在 AR 与 AR-HUD 领域 具备广泛的应用： 光波导镜片是 AR 眼镜的核心元件，公司基于自身的光学能力，与 高伟电子成立合资子公司开发相关产品，未来有望成为全球 AR 眼 镜行业的核心供应商； 汽车 AR-HUD 应用方面，与现阶段大量采用的几何光学 HUD 方案 相比，衍射光波导技术的 AR-HUD 方案结构更为简单（从多片光学 反射折叠镜简化为单片光波导投影屏）、具有更大的 FOV（可视角）、 更远的投射距离（大于 15 米）和更小的体积（小于 3L）。公司正在 积极与多家行业领先的智能汽车系统方案商以及相关产业方接洽， 推动合作方案，搭建相关平台，推进相关技术的产业化工作，并与 相关客户签署了合作协议。
光伏行业应用方面，电池片的栅线制造工艺是未来降本的重要方向，栅 线的制造工艺有多个技术方向，包括银包铜、激光转印、电镀铜等。公 司现有的光刻机与触控导电膜技术在激光转印与电镀铜的技术中均有 较大的应用空间，目前与相关产业方就上述产品在光伏领域的量产应用 进行合作： 铜电镀工艺中有一步关键的图形化工艺，需要使用光刻的方式进行 生产。公司具备多年的光刻机生产制造经验，可为国内半导体光刻 机国产化制造商的客户提供定位光栅，即可证明其具备较强的技术 能力。公司依靠这一核心技术能力开拓光伏市场的客户，有望打开 新的市场空间； 激光转印技术中使用的转印膜与公司的触控导电膜的制造工艺相 同，均为在膜材上压印出凹槽，并在凹槽内填补银浆。公司依靠这 一生产过程中所使用到的纳米压印、UV 转印等技术与产业的相关 方进行合作，未来若这一技术路线得到推广，则公司有望在其中受 益。
1.1. 自主研制光刻设备，打造核心竞争力
微纳光学制造的核心是微纳结构设计与原版制造，技术壁垒较高，公司 已经研发攻克核心技术。只有掌握了微纳结构设计理论，公司才能实现 定制化生产，才能不断推出新的应用技术和产品。原版制作是微纳光学 技术实现产业化的关键环节，优秀的设计必须通过制造原版才能应用于 规模化生产。涉及的主要技术包括微纳光栅原理、光刻胶基板涂布技术、微纳结构的制造技术等，技术壁垒较高，公司已经研发攻克核心技术。 公司是国内少数拥有微纳光学制造完整产业链的企业，具备自主研制光 刻设备、设计微纳结构、制造模具再到材料成型的核心技术。公司具备 图形数据化的能力，能够在计算机中用数据表达客户要求的图形。通过 自研光刻机，可以将数据图形化，制作出各类膜材花纹的模具。通过自 主研发的压印设备，可以使基材表面最终形成微纳结构，完成原版打造。