OFweek半导体照明网讯 男孩摸LED红绿灯信号杆触电病危，LED照明改造工程两名施工人员触电身亡，LED照明产品导致的触电问题不断见诸报端。自去年飞利浦照明公司和美国消费者产品安全委员会(CPSC)因“通电后造成触电的危险”召回了大约99000个LED照明产品之后，今年欧盟委员会又因“可能导致使用者触电”而将1款产自我国的LED灯撤出市场。LED照明产品潜在的用电安全问题已经引起了社会各界的广泛关注。
LED灯管触电隐患源于安规不严
国内标准在很大程度上推动了产业的发展，但是也让不少一味追求低成本的企业钻了空子。
不久前，在上海市质量技术监督局公布的2014嵌入式灯具质量监督抽查不合格产品名单中，就连三雄极光、雷士照明等知名品牌的LED灯具也因为防触电保护不合格等“严重质量问题”而上榜。
那么，是什么原因导致了LED灯具频现触电隐患呢？“说白了，就是生产企业为了节省成本。”君盛投资管理有限公司投资总监张为表示，“目前市场上的LED灯管大多为PC塑料和铝结合，其中1/3到1/2为铝。为了节省成本，大部分国内企业采用非隔离电源，高压部分直接和金属外壳触碰连接，只用铝基板的树脂层作为绝缘材料，这样自然就产生了极大的安全隐患。”
据了解到，因为照明灯具在结构设计上很难做到100%完全不漏电，所以在安规要求更为严格的欧美国家，需要对灯具进行2000V以上的高压测试，以保证将漏电风险控制在一定的范围内。为了能够通过安全认证，生产商一般都会使用隔离电源。而对于价格压力巨大的内销市场来说，隔离电源比非隔离电源高出的1～2美元成本，几乎占到了成品灯管价格的一半，所以很多国内企业选择使用低端铝塑结构灯管加非隔离电源以节省成本。但是这种在国内市场销售的产品，却很难通过欧美国家的安全认证。
另外，目前的LED灯具大量应用有机材料，在燃烧时会产生有害烟雾，也成为发生火灾时致命的安全隐患。反观发达国家的地铁等公共场所，不仅大部分电线要套上铁管，灯管也尽量使用非可燃材质，以保证极端情况下的安全。
“不可否认，不那么严苛的国内安全标准在很大程度上推动了产业的发展，但是也让不少一味追求低成本的企业钻了空子，有标准的按照最低标准设计，没标准的更是自由发挥。”张为表示。
玻璃灯管或为解决之道
玻璃灯管本身高度绝缘且导热，即使使用非隔离电源，也能保证安全。
而除了铝塑灯管之外，LED灯管还有一种玻璃材质的技术路线。记者从中国照明电器协会秘书处了解到，以佛山照明为代表的传统白炽灯生产企业沿用原有的玻璃设备和工艺，生产出了一些玻璃灯管的LED照明产品，而以木林森为代表的新兴LED照明企业则以PC塑料材质的灯管为主。
张为认为，玻璃灯管比PC塑料透光率高，更容易实现高光效，但是也容易造成眩光等不适；当遇到火灾时，玻璃不会像非阻燃的PC塑料一样产生有毒气体，但是玻璃又因为本身易碎而带来一系列问题。“各有各的好处，关键看应用场合。”张为说。
对此，动盈化工技术总监赵宁表示，实际上，相对于铝塑灯管，玻璃灯管的最大特点就在于安全性高，因为本身高度绝缘且导热，即使使用非隔离电源，也能保证安全。同时，玻璃灯管防火，高温下也不会变形。
据赵宁介绍，经过近期国内企业的不懈努力和创新，玻璃灯管的技术指标有了很大的进步，相较于一般管材的优势也更为鲜明。除了安全性好，能以成本低廉且行之有效的技术方案通过CE、UL等认证，方便产品出口之外，第一，玻璃的透光率高于PC塑料，热稳定性极好，且玻璃管360度均与空气接触，散热均匀；第二，玻璃管长时间光照不会变黄，更耐污、耐腐蚀，更持久耐用；第三，透明玻璃管的成本远低于“半塑半铝”管，即便为了防止眩光，加上玻璃管内壁经过磨砂、喷涂或者腐蚀等工艺处理的成本，玻璃管材的成本也有极大的优势；第四，相对于铝材、PC塑料，玻璃制品更环保。玻璃灯管整体制作过程中的碳排放大约只有铝塑灯管的1/2，而且铝材的阳极氧化有废水的污染问题。这样看来，玻璃灯管更契合LED的绿色环保概念；第五，与传统荧光灯管相比，玻璃灯管有极大的相似性，符合大多数人的视觉习惯。
“虽然目前很难说玻璃灯管能否全面替代铝塑灯管，但是使用玻璃LED灯管替代传统灯管和铝塑LED灯管已经成为一种流行趋势。”赵宁认为。