不干胶标签材料的构成：不干胶标签材料的构成有三部分：面材-表面印刷层、粘合剂、底纸-剥离层。
不干胶标签材料构成
面材—表面印刷层
表面印刷层所用不干胶印刷材料一般有以下两种，即纸基印刷层和薄膜印刷层。
纸基印刷层。纸基印刷层目前使用较多的有胶版纸、铜版纸、各色亮光纸和荧光纸、铝箔以及其他特殊用纸。对纸基印刷层的要求应符合国家有关标准。薄膜印刷层。薄膜印刷层包括以下几种类型。
透明薄膜。透明薄膜分复合用薄膜和印刷用薄膜。复合用薄膜。主要有聚丙烯薄膜( PP) 、聚乙烯薄膜(PE) 和聚氯乙烯薄膜(PVC) 等。印刷用薄膜。主要有聚酯膜( PET) 、聚乙烯膜(PE) 和聚氯乙烯膜(PVC) 等。半透明薄膜。包括聚酯膜( PET) 和聚乙烯膜(PE) 等。不透明薄膜。主要有金色聚酯膜和银色聚酯膜。彩色薄膜。一般用聚氯乙烯膜。特殊用薄膜。
粘合剂
粘合剂对不干胶标签材料的性能、使用范围有密切关系，是不干胶印刷材料重要的性能指标之一。粘合剂的类型有橡胶型、树脂型和混合型三种。
粘合剂的主性能指标如下：涂层厚度:0. 02±0. 005mm ;粘度(25 ℃) :6 ±0. 5Pa s ;含固量: (30～33) %;180°剥离强度: ≥1000g/ 2. 5cm ( 10cm/min) 。使用中应根据用途和性能参数进行合理选择。
底纸—剥离层
在纸基或薄膜基材表面上涂布硅油而成，以防止粘合剂粘在剥离层基材上，同时还能保证表面印刷层与剥离基材层之间具有一定粘性，以便于印刷和模切等。剥离层的基材有纸基材和薄膜基材两种。
纸基材。纸基材有半透明纸型和聚层牛皮纸型两种类型，大多采用半透明纸型，聚层牛皮纸型仅作为密封条之类的基纸使用。薄膜基材。这种基材属于高级基材，具有良好的尺寸稳定性和耐光性，主要有聚酯膜型和聚丙烯膜型。这种基材因其价格较高，故仅限于高档产品用标签。
上述各种表面印刷层、剥离层和粘合剂层可进行多种组合，制成性能各异、规格不同的不干胶印刷材料，用户可根据产品要求进行合理选用。
模切中常见问题及解决方法
不干胶标签的生产中，模切质量具有和印刷质量同等的地位，模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序，甚至最终导致产品的不良，因此，不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。在不干胶标签模切加工中，常见的模切质量问题有：模切不断、模切溢胶、模切底纸切穿等。以下介绍如何解决这些常见的问题：
模切不断
首先要检查模切不断的位置是否具有重复性，如果是有规律的重复出现，那么问题肯定与模切刀有关。在这种情况下，如果是圆压圆模切，可以整体加大模切压力，结果可能解决了模切不断的问题，同时也加快了模切刀的磨损。如果在加大允许压力的范围内，还不能解决模切不断的问题，那么只有更换新的模切刀。如果是平压平模切的话，可以在局部调整压力。
如果模切不断的问题不是有规律的重复出现，那么问题可能是由于机器齿轮精度、材料的运行张力、模切压力不足造成。在这种情况下，需要检查材料运行张力，调整模切压力要解决。
模切溢胶
模切溢胶是指经过标签模切工艺加工后，在标签边缘溢出胶水，它是不干胶产品一种常见的缺陷表现。溢胶会导致标签外观缺陷、打印污染、剥离不良等问题。模切溢胶的问题从以下几个方面也解决:
1.标签材料性能分析：不同型号的材料有着不同的粘胶剂类型，粘胶剂加工性能等特点，因此， 在生产前应该与材料供应商咨询相关性能特点， 选择适合您的加工工艺的材料。
2.标签加工、存储环境控制：标签加工及存储环境温度应控制在摄氏23+/-3 度的范围，湿度应控制在相对55+/-5%的范围，过高的温湿度会提高粘胶剂的流动性， 在实际生产中， 我们能明显感觉到， 在夏季生产时， 模切溢胶现象就比较常见， 相反， 冬季就很少， 也就是这个道理。