| 电流 | 直流 |
|---|---|
| 控制方式 | 数控 |
| 用途 | 切割,裁剪设备 |
| 作用对象 | 所有 |
| 品牌 | 印翼 |
| 型号 | FH-2517-RM |
控制系统：采用具有自主知识产权的先进高速6轴高速运动控制系统，系统升级与维护不受控于第三方，后期维护方便，可靠性高，成本低，因控制权在手，可方便的为用户的个性化需求订制特殊程序并进行远程升级。
机头设计：采用方便先进的可更换机头设计理念，工具头非固定焊接集成，可按实际工作需要以及业务范围扩展情况方便的更换、增配不同功能的工具头。
控制模式：采用伺服电机带动丝杠控制模式，可预设存储刀深刀压，相较于老式气动机头，彻底告别手动凭经验调节刀深刀压的历史，可方便的进行数字化微调，也彻底解决气动压力随气温、随时间高低起伏而无法恒定的问题。
控制功能：控制器从以往电脑主板插卡时代，升级为高性能集成电路控制器时代，可与任一普通电脑（含笔记本）连接，不需专门另配高配电脑，如电脑故障可方便的更换普通电脑来操作设备，完全排除之前因电脑环节故障也导致的切割设备瘫痪问题。
台面设计：RM系列设备采用先进成熟的滚动式台面设计，平台宽幅可订制大小，理论切割长度无限制；真空吸风设计，超劲风、强吸力(小样片吸附不再困难)，可选板材自动送料装置，卷材板材均可实现自动化切割。
工具配备：配置振动刀、拖刀，笔画工具以及可选配置半刀，铣刀，开槽刀，飞刀，滚刀、压痕刀等多种刀具，可实现写字画线、虚线切割、半断切割、全断切割、铣刀切割、多种材料V-CUT开槽、开铣槽、大小压轮压痕、硬质材料刮痕等等实用功能。
定位功能：配置绘图和光标手动定位功能，可选摄像头自动定位功能，快速方便精准的切割各类复杂异形图形。
连接接口：数据接口为网络接口，可实现远程升级维护，传输速度快，距离远，可与多台脑同时转输，可远距离操控及升级等，相比老式的串口，并口，PCI接口更先进，更方便。
平台检测：特别配置平台自动检测先进功能，补偿台面平整度，可实现降低瓦楞纸压痕压爆概率，让半刀效果更佳等需求。
整机结构：钢架结构，刚性更强，稳定性更高，加工硬质材料受力大，变形小，精度高。
横梁模式：横梁浮动模式，高度可灵活调节（建议由专业技术人员或在出厂前调整），滚动式标配切割厚度可达30mm，定台式60 mm，部分材料可按需调整。
润滑系统：集中自动润滑系统，可定时（设置加油时间），定量（设置加油量），定点（不同部位设置时间和加油量润滑），可以高强度连续工作。
升级铣刀工具（可选）：工具式切换，更换更加方便，杜绝接触性问题，稳定性更高，硬质亚克力最大厚度10mm可一次性完好切割，主要配置印翼于2013年研发成功的工具式铣刀。
新增气动振动工具（可选）：行程6mm，切割材料范围更宽广，可以解决不同特殊硬的或厚的材料（包括厚泡沫）的切割；
新增自动对刀功能：可跟进平面高度，自动调整切割深度（红外感应效果）。
完善电动振动工具种类：全新型高频电动振动工具，行程2mm，采用油润滑方式，可更好的高强度连续工作，完全更好的适用于大批量生产。
技术参数/型号 | 印翼FH-2517-RM | ||
多功能机头 | 可简便更换不同工具头，具备镂铣、震动全断切割、半断切割以及压痕、绘图、光标定位和可选精确摄像定位功能 | ||
工具配置 | 多种切割刀具，不同尺寸压痕轮以及普通签字笔等 | ||
安全装置 | 采用红外线感应，反应灵敏、安全可靠 | ||
平移速度 | 800-1500mm/秒 | ||
切割速度 | 200-1200mm/秒(根据不同切割材料可进行订制) | ||
切割厚度 | ≤60mm(根据不同切割材料) | ||
切割材料 | 各种瓦楞纸、雪弗板、车贴、背胶、相框纸、KT板、灰板纸、蜂窝板、亚克力板、PVC板、泡沫等 | ||
固定方式 | 真空吸附方式 | ||
重复精度 | ≤0.05mm | ||
伺服分辨率 | ≤0.01mm | ||
传输方式 | 以太网口 | ||
网络传输距离 | ≤350米 | ||
缓冲容量 | 2GB | ||
数控面板 | 多语言液晶触摸屏 | ||
传动系统 | 进口（数字伺服马达、直线导轨、同步带、丝杠、齿轮） | ||
润滑方式 | 全自动集中润滑（定时、定点、定量） | ||
额定功率 | 11KW | ||
额定电压 | 380V±10% | ||
有效工作范围（mm） | 2500×1700 | ||
最大滚动宽度（mm） | 1720 | ||
整机尺寸（mm） | 3445×2567×1382 | ||
随着机械行业生产加工量的不断增加，数控切割机的需求也越来越大，相对于比较传统的手工切割和半自动切割机，具有切割机精度高、效率高、省人工和加工成本等特点。数控切割机作为引导工业发展的一种重要的工业设备，不断在各个相关的行业当中起着举足轻重的作用。与此同时目前国内不少企业也都即将面临着生产转型的这样一个过程，转型是为了顺应市场需求和发展要求，但是中间不少老板依然还在转型和不转型之间徘徊。好比单是价格方面这一点很多老板都很难接受，我们理解您的企业或许存在这样那样的困难。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。
数控切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属管材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm,拓宽了数控等离子相贯线切割机切割范围。
微型数控切割机在切割方式上可以有火焰切割和等离子切割两类，火焰切割主要应用于金属板材快速加工的精细切割机设备，使用于铁板，铝板，镀锌板，白钢板等金属板材的切割机。便携式数控等离子切割机具有高质量，高精度，可操作性强等基本特性，同时具有于激光切割想媲美的切割精度和更胜于激光切割机的价格优势。因此广泛应用于汽车、造船、工程机械、石化设备、轻工机械、航空航天、压力容器以及装饰、大型标牌制造等各行各业，适合碳钢（火焰切割）、不锈钢以及铜、铝（等离子切割）等金属板材切割和下料作业。
轻型数控切割机已经涵盖了轻型悬臂式切割机、轻型台式切割机以及轻型龙门切割机等机型，有效切割幅面也已达到先关需求。轻型数控切割机，因为兼有重型数控切割机的数字控制功能，又具有轻便、经济的优势，可以全面替代半自动切割机，大量替代手工切割机，并可以小部分替代传统的重型数控切割机，应用范围广泛，特别适合广大的中小微型加工企业，具有非常好的市场前景。
激光切割机加工灵活性强无需模具和辅助耗材的准备，无论是单件产品、多种少批量产品或不同图文的加工要求，都可即时加工。激光加工不需要额外增添其它上班和耗材，只要激光器正常工作，可长时间连续加工。加工速度快，成本低廉，可由计算机控制实现自动化生产，操作简单更改方便。
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