德州双全数控机床有限公司

产品简介

龙门式数控切割机

  该型切割机亦为龙门式结构，横向跨度有2m-10m等多种规格，均采用双轴心导轨、双边驱动，可根据用户要求配置多把火焰、等离子割炬及配套自动调高系统，可配置成数控切割与直条切割两用。可选配自动调高系统。其主要的功能特点是，控制系统采用工控机，可接受外部加工程序导入，切割时可适时图形跟踪。

一、主要技术指标

导轨横向宽度

3.0m 

有效切割宽度

2.0m

导轨纵向长度

6.0m  

有效切割长度

4.0m

火焰割炬

1组 

火焰切割厚度

5-250mm

等离子电源割炬

1组

等离子切割厚度

0.5-6mm

移动精度

0.01mm/步 

 整机运行速度

12000mm/min

驱动方式

双边驱动

自动调高行程

0-120mm

二、工作条件

火焰切割 

 等离子切割

电源电压

220V±10% 50Hz 

    电源电压               

380V±10%   50Hz

输入功率

3KW  

输入功率

10KW

气源

氧气、燃气 

气源

 空气

相对湿度

90% 

相对湿度

90% 

环境温度

0-45℃ 

环境温度

0-45℃ 

基础设施

（供方提供图纸，用户自制）承梁、切割台、纵向拖架

注

以上参数仅供参考，基本配置为单火焰，单等离子，弧压调高，电动按钮调高；具体标准根据用户需求配置。

三、基本配置

机械部分

3.1

横梁

3000mm

3.2

导轨长度

6000mm

3.3

火焰割炬

无锡隆腾机用等压式割炬1组

3.4

自动点火

无锡隆腾自动点火装置1套

3.5

电动调高

1组

3.6

等离子割矩

黑狼P80

3.7

等离子电源

华远LGK-63

3.8

弧压调高

常州海斯

3.9

切割气体

氧气乙炔或氧气丙烷

3.10

管路传动方式

横向履带、纵向挂架

3.11

驱动方式

双边驱动

电控部分

3.12

数控系统

北京斯达峰

3.13

开关电源

上海冠洋电源

3.14

继电器

欧姆龙（日本）

软件

3.15

自动编程、套料软件

SmartCAM（专家)

3.16

驱动系统/电机

北京和利时（森创）

四、数控部分

   该设备采用北京斯达特SH-2200H火焰/等离子数控切割系统，是一款多功能，自动化程度很高的经济型数控切割机系统，可控制机床做火焰或等离子切割。采用彩色液晶屏，色彩鲜艳。操作时，系统采用多功能中、英文、其他语种菜单，操作简便。

系统特性如下：

4.1

采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，工作时高稳定性

4.2

整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，超强的等离子抗干扰能力。

4.3

 256M超大的加工文件存储空间，满足各种复杂程序的运行与加工，轻松处理大程序的运行。

4.4

采用ARM7处理器技术，程序运行速度和界面刷新速度更快。

4.5

等离子起弧检测、初始定位、拐角信号控制功能。

4.6

图形库功能：含24种图形（可扩充和自定义）的零件库，包含了常用的基本加工零件;

4.7

图形处理功能，对加工的图形进行排料、旋转和X、Y镜像功能

4.8

具有割缝补偿功能，并检测程序中补偿是否合理，作出相应报告，供用户选择

4.9

任意选段和选穿孔点加工功能。

4.10

文件名称可以显示中文名称，方便用户直观的辨别出存储的文件内容。

4.11

断点恢复，自动断电恢复功能，断点自动记忆。

4.12

回退，选段，断点恢复中，可任选穿孔位置和延时、预热、穿孔等功能，极大方便用户的操控。

4.13

采用了特殊的小线段处理功能，行走流畅，支持文泰格式，可广泛的应用于金属下料及广告、铁艺等。

4.14

与各种套料软件完全兼容。

4.15

可将数控系统内的加工文件拷贝到U盘中。

4.16

中英文操作界面转换，动态图形显示，1-8倍的图形放大，动点自动跟踪，采用U盘读取程序和及时软件升级。

4.17

轨迹输入采用U盘传输CAD进行套料后的加工文件和现场手动编写G代码两种方式。

4.18

USB插口，U盘直接读取文件功能，便捷的现场操作。

五、机型介绍

  重型数控火焰等离子切割机，该机型造形美观、低重心、运行平稳，可以和国内外各种数控系统配用，它还可以装置任何型号的等离子切割系统，使用在有效切割范围内进行切割。

5.1

横梁、端架

横梁采用方管焊接结构，整体钢性好、强度高，各个导引面都经过精密机械加工,确保各移动体的正确定位。

两端架体单边驱动采用拉开式三点定位，双边驱动采用对称处理，重心稳定，保证了良好的动态平衡。

所有焊接件均去应力处理，有效的防止了结构变形。

5.2

导轨

纵向导轨采用T型导轨制作,顶面和两侧面都经专用磨床精密加工而成。

横向导轨采用SBR光轴直线导轨，精度高、易维护、耐用。

5.3

传动

纵横向传动采用齿轮齿条啮合，配上进口精密行星齿轮箱减速，具有高输出扭矩、低噪音、长寿命润滑等特点,从而实现高精确定位传动。

5.4

气路

所有气路均由中央配气系统集中控制，配上电磁阀、压力表、调节阀、连续脉冲自动点火器，轻易实现人工智能控制。

5.5

割炬

割炬组件由移动座、升降装置、电机、割炬、夹持器、气体阀、回火防止器、软气管等组成。

割炬的调高方式具有手动、电动及自动（可选项）三种，在自动时，割炬会随钢板的高低自动调整，确保切割质量。  

六、系列火焰、等离子两用切割机特点

   与目前国内外众多厂家生产的数控切割机相比，山东德州双全数控机床有限公司的数控切割机，既具有各切割机应有的功能，同时又具有以下几个名显的特点：

6.1

配U盘接口及CAD图形切割代码自动转换软件。转换软件全部汉字显示，切割工艺设计简洁，对其他厂家不能处理的不封闭图形能同样进行处理，从而很好地实现共边切割。软件功能更适用、更强大。

6.2

简单明了的图形编程方式。切割机上编程输入采用非常明了的方式，如“直线、第4象限、X40、Y30”。这种显示方式非常直观，一般使用者谁都能看得懂。

6.3

傻瓜型操作方式。显示屏下方随时提示各项操作功能，因而操作人员可以不需培训、不需看说明书。

6.4

傻瓜型维护方式。系统屏幕上带有各种故障指示，故障现象一目了然。整机维护仅需按故障指示更换某块功能板，维护非常方便快捷。

6.5

更好的操作方便性。如在割炬上方，有各种必要的移动对位和多种控制键，方便用户在割炬处进行操作。此项功能对用户十分必要。

6.6

切割机上可对图形实现自动排序。操作人员只需输入切割数量与排列方向，即可实现大批量连续自动切割。

6.7

更高的可靠性设计。山东德州双全数控机床有限公司的切割机，对现场切割机硬件设计采用最精简模式，系统越精简就越容易做到可靠，从而最大限度地提高了设备的可靠性。